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空心钻头钻头设计对刃磨加工的影响

空心钻头钻头设计对刃磨加工的影响 
      空心钻头又名取芯钻头,开孔器,中心钻头,钢板钻头,磁力钻钻头,钢轨钻头等 。
      钻头分类:高速钢钻头,硬质合金钻头,钨钢钻头。
      削切深度:25mm,35mm,50mm,75mm,100mm。
      适合钻机:德国泛音等进口磁力钻和国产空心钻。
      规格:12MM至100MM。
      钻头设计对刃磨加工的影响
      空心钻头用量较少,加工批量小,因此设计钻头时应考虑其加工工艺问题,尽量以常用机加工设备和常用刀具实现加工及刃磨。切屑经前刀面流出,因此前刀面的形状直接影响切屑形状和排屑性能。切屑在流出过程中受到前刀面挤压和摩擦,进一步产生变形。切屑底层金属变形程度蕞大,并沿前刀面产生滑移,使切屑底层长度较长,从而形成各种卷曲形状。使用空心钻头钻孔时,希望切屑成碎屑或带状屑,以利于排屑。为便于加工和刃磨,前刀面必须设计为平面,且不开断屑槽。前刀面在使用中不需要重磨。后刀面是空心钻头蕞易重磨的面,也是磨损速度蕞快的面,因此空心钻头的刃磨是以刃磨后刀面来实现。副后刀面分为内副后刀面和外副后刀面。从重磨角度来说,重磨内、外副后刀面不易实现,因此副后刀面应设计为不重磨形式。

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